類型 | 品牌 | 正工數(shù)控 | 型號(hào) | VMC-750 | |
重量 | 6000（kg） | 主電機(jī)功率 | 7.5（kw） | 界面語(yǔ)言 | 中文 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 10000（rpm） | 定位精度 | 0.012mm | 刀具數(shù)量 | 24 |
三軸行程(X*Y*Z) | 750*450*500mm | T型槽尺寸(寬*數(shù)量) | 18*5*90mm | 動(dòng)力類型 | 電動(dòng) |
布局形式 | 立式 | 作用對(duì)象 | 刀具 | 適用行業(yè) | 通用 |
產(chǎn)品類型 | 全新 | 是否庫(kù)存 | 是 | 售后服務(wù) | 一年質(zhì)保;終身服務(wù) |
立式加工中心特點(diǎn)：
◆三軸采用線性滑軌，具有高剛性、高定位精準(zhǔn)、低噪音、低摩擦特性，可做快速位移（48m/min）及或得最佳循圓精度；
◆主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)的米漢納鑄鐵，組織穩(wěn)定，永久確保品質(zhì)；
◆鑄件經(jīng)由有限元分析法電腦計(jì)算分析，合理的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及加強(qiáng)筋的搭配，提供機(jī)械之高剛性；
◆超寬底座及立柱均為箱型結(jié)構(gòu)體，鞍座加寬加長(zhǎng)，重荷全支撐設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，可確保加工時(shí)之重負(fù)荷能力；
◆主軸頭內(nèi)以筋骨強(qiáng)化結(jié)構(gòu)，主軸頭與立柱接觸長(zhǎng)度比率適當(dāng)，提供主軸之穩(wěn)固支撐；
◆機(jī)臺(tái)配有防撞擊裝置，可吸收由工人操作失誤引起的撞擊而產(chǎn)生的振動(dòng)，使撞擊的損害減至最低，確保原有的精度；
◆機(jī)臺(tái)采用油水分離設(shè)計(jì)，可有效使?jié)櫥团c切削液分離，防止切削液因混合而劣化，影響加工品質(zhì)；
◆機(jī)臺(tái)采用臺(tái)灣高精度高剛性高精密主軸，皮帶式主軸剛性強(qiáng)、可靠性高，直結(jié)式主軸高速高效高精度、噪聲小、振動(dòng)低，全面滿足用戶需求；
標(biāo)配價(jià)格屬于經(jīng)濟(jì)型適用于做產(chǎn)品，做模具的客戶建議選用配置高一點(diǎn)的系統(tǒng)！
標(biāo) 準(zhǔn) 配 置：
國(guó)產(chǎn)北京凱恩帝操作系統(tǒng) （高速高精、四軸聯(lián)動(dòng)）
1.臺(tái)灣健椿/臺(tái)灣普森 主軸（皮帶式傳動(dòng)）
2.臺(tái)灣律庭/臺(tái)灣上銀 絲桿 （C3級(jí)）
3.硬軌：Y向4軌，滑動(dòng)面貼塑（硬度55°以上）
4.線軌：臺(tái)灣上銀 滾柱直線導(dǎo)軌（可重切削）
5.德國(guó)FAG/日本NSK軸承 （P4級(jí)）
6.臺(tái)灣圣杰斗笠式刀庫(kù) （容量20T）數(shù)控銑床不含刀庫(kù)
7.電器箱冷熱交換器
8.自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
9.冷卻水泵
10.手持氣槍/手持水槍
11.XYZ三軸護(hù)罩
12.工件冷卻兩水一氣
13.三色警示燈
14.地基螺絲及墊塊
15.操作機(jī)維護(hù)使用手冊(cè)
16.RS232、CF卡與USB接口
17. 立體封閉式防護(hù)
可根據(jù)客戶要求專業(yè)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)，產(chǎn)品的配置不同價(jià)格也不同，此價(jià)格為標(biāo)準(zhǔn)配置
請(qǐng)買前咨詢好 確定是要硬軌加工中心還是線軌加工中心，對(duì)系統(tǒng)的要求，對(duì)刀庫(kù)的要求是否要求主軸中心出水，排削器，主軸油冷機(jī)等！
VMC-750線軌加工中心主要參數(shù)：
機(jī)型 | 規(guī)格 |
| VMC-750 |
X坐標(biāo)行程 | mm |
| 750 |
Y坐標(biāo)行程 | mm |
| 450 |
Z坐標(biāo)行程 | mm |
| 500 |
工作臺(tái)規(guī)格 （長(zhǎng)） | mm |
| 860 |
工作臺(tái)規(guī)格 （寬） | mm |
| 400 |
工作臺(tái)最大載重 | kg |
| 300 |
主軸中心至立柱導(dǎo)軌面 | mm |
| 475 |
主軸端面至工作臺(tái)平面 | mm |
| 100-550 |
X、Y、Z切削進(jìn)給量 | mm/min |
| 1-4000 |
X、Y、Z快速移動(dòng)速度 | m/min |
| 12/12/10 |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | r/min |
| 50-8000 |
主軸錐孔 |
|
| BT40 |
主軸電機(jī) | kw |
| 5.5 |
X、Y、Z伺服電機(jī) | kw |
| 1.5/1.5/1.5 |
工作臺(tái)T型槽/槽寬/槽距 | mm |
| 5/18/90 |
定位精度 | mm |
| +0.005 |
重復(fù)定位精度 | mm |
| +0.003 |
機(jī)床輪廓 長(zhǎng)/寬 | m |
| 2.7/2.2/2.5 |
機(jī)床重量 | T |
| 6 |
售后服務(wù)及承諾：
(1)機(jī)床最終驗(yàn)收合格之日起，乙方對(duì)產(chǎn)品實(shí)行三包服務(wù)，質(zhì)保期為12個(gè)月，在質(zhì)保期內(nèi)對(duì)產(chǎn)品實(shí)行免費(fèi)維修。
(2)在保修期內(nèi)，經(jīng)查證若為用戶原因：裝卸運(yùn)輸過(guò)程、存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成機(jī)械外觀或內(nèi)部損壞；操作使用不當(dāng)、自行拆卸改裝所造成之人為損壞，不在以上免費(fèi)保修之內(nèi)，用戶必須支付所有維修、整修費(fèi)用。
(3)機(jī)床出現(xiàn)故障，得到用戶信息后，能準(zhǔn)確判斷故障原因及處理措施的，立即給予答復(fù)，如不能立即答復(fù)的，在24小時(shí)內(nèi)答復(fù)，并盡快派人到現(xiàn)場(chǎng)給予處理，具體時(shí)間視零件準(zhǔn)備時(shí)間長(zhǎng)短。
(4)超過(guò)保修期后，我公司繼續(xù)為用戶提供維修服務(wù)，并依據(jù)我公司收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)收取零件成本及服務(wù)費(fèi)用。
聯(lián)系人: 王經(jīng)理
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